矿用采煤机电缆使用过程中常见问题的相应解决方法分享
浏览次数：20发布日期：2025-10-24
&苍产蝉辫; 矿用采煤机电缆作为井下采煤作业的&濒诲辩耻辞;动力动脉&谤诲辩耻辞;，长期在潮湿、多尘、机械挤压与频繁弯曲的恶劣环境中运行，易出现各类故障。掌握
矿用采煤机电缆使用过程中的异常信号并精准解决，是保障生产安全、减少非计划停机的关键。
问题一：电缆外护套破损或龟裂
原因分析：受岩石刮擦、设备碾压、老化或低温脆化所致。
解决方法：立即停机，检查破损程度。轻微划伤可使用专用矿用电缆冷补胶带进行临时修补；若护套大面积破损或露出屏蔽层，必须更换整段电缆。加强电缆通道防护，加装导向轮或防护槽。
问题二：电缆芯线断路或接触不良
原因分析：频繁弯折导致导体疲劳断裂，或接头松动、氧化。
解决方法：用万用表分段检测通断，定位断点。若在中间段，需截断损坏部分，使用防爆接线盒重新连接，并做防水防爆处理。若在接头处，重新压接端子，确保接触面积充足，涂抹导电膏防氧化。
问题叁：绝缘电阻下降或漏电跳闸
原因分析：护套破损进水、绝缘老化、屏蔽层接地不良或受潮。
解决方法：用兆欧表分段测量绝缘电阻，定位漏电点。若因受潮，可截断受潮段并重新封端；若绝缘老化严重，必须更换。确保电缆两端密封圈完好，接地线连接可靠。
问题四：电缆过热或接头烧毁
原因分析：过载运行、接头接触电阻过大、散热不良或芯线截面积不足。
解决方法：立即断电，检查负载电流是否超限。更换烧毁接头，使用合格压接管与防爆接线盒，确保压接牢固。优化电缆路径，避免缠绕堆积，改善散热条件。
问题五：屏蔽层失效或干扰信号
原因分析：屏蔽层断裂、接地不良或电磁干扰严重。
解决方法：检查屏蔽层连续性，确保两端可靠接地。若控制信号受干扰，可更换带双层屏蔽的电缆，或单独敷设控制线缆，远离动力电缆。
问题六：电缆拖曳不畅或卡阻
原因分析：路径规划不合理、导向轮缺失、弯曲半径过小或积煤堆积。
解决方法：优化电缆敷设路径，加装导向轮或滑轨。确保最小弯曲半径不小于电缆外径的6倍。定期清理巷道积煤，防止电缆被掩埋或挤压。
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